Контакты БЕСПЛАТНЫЙ ЗВОНОК ПО РОССИИ 8 (800) 500-90-40
  Санкт-Петербург +7 (812) 363-16-00
  Москва +7 (495) 544-51-40
  Минск +375 29 623-96-10
info@e-f.ru

Каталог продукции

СРФ4, СРФ8 секционные от 2 до 48 тыс.м3/ч

Базовая цена для комбинации
Цена
Цена без налогов
Скидка
Размер налога
Цена / кг:

Скачать каталог

Скачать чертежи в формате AutoCad

Скачать паспорт фильтра

 

Рукавные фильтры с импульсной продувкой предназначены для очистки воздуха от любых мелкодисперсных сухих неслипающихся пылей. Фильтры имеют встроенный механизм регенерации импульсной продувкой сжатым воздухом. Фильтрующим элементом являются рукава на металлических каркасах. Могут использоваться в производствах с непрерывным циклом для улавливания мелкодисперсных сухих неслипающихся пылей.

СРФ4, СРФ8 секционные от 2 до 48 тыс.м3/ч СРФ4, СРФ8 секционные от 2 до 48 тыс.м3/ч

 

 

СРФ8 секционные от 4 до 48 тыс.м3/ч СРФ8 секционные от 4 до 48 тыс.м3/ч СРФ8 секционные от 4 до 48 тыс.м3/ч
СРФ8 секционные от 4 до 48 тыс.м3/ч СРФ8 секционные от 4 до 48 тыс.м3/ч СРФ8 секционные от 4 до 48 тыс.м3/ч
СРФ8 секционные от 4 до 48 тыс.м3/ч СРФ8 секционные от 4 до 48 тыс.м3/ч

Особенности фильтров

    1. Высокоэффективные фильтровальные рукава из материала PE MPS (полиэфир с микроволокнами, micro pores by micro fibres), производства Германия, в стандартной комплектации фильтра.
    2. Фильтры серии СРФ4 и СРФ8 представляют собой типовые фильтровальные секции производительностью  до 4000м3/ч и 8000м3/ч соответственно. Наращивание производительности фильтра осуществляется путем добавления секций.
    3. Оригинальное «сотовое» расположение рукавов в корпусе фильтра, позволяющее плотнее упаковать рукава и получить фильтр большей производительности при меньших габаритах.
    4. Формирование импульса сжатого воздуха для регенерации рукавов осуществляется соленоидными клапанами импортного производства. Клапаны характеризуются длительным сроком службы.
    5. Направление запыленного воздуха внутри фильтра происходит сверху вниз, что снижает пылевую нагрузку на фильтровальную ткань, уменьшает риск налипания пыли на рукава и облегчает их регенерацию.
    6. Возможность сервисного обслуживания фильтра без остановки системы аспирации посредством закрывания клапанов перед обслуживаемой секцией (в случае многосекционной компоновки фильтра).
    7. При необходимости возврата уловленного продукта обратно в технологический цикл предусматривается разделение фильтровальных секций и бункеров. При этом аспирационные воздуховоды от разных технологических процессов подключаются к разным фильтровальным секциям, что приводит к осаждению в бункерах не смешанных друг с другом продуктов, легко возвращаемых обратно тех. процесс.
    8. Обслуживание фильтра сбоку (не требуется место над фильтром). Большая удобная сервисная дверь облегчает контроль состояния камеры запыленного воздуха и фильтровальных рукавов, а также обеспечивает легкую чистку фильтра и замену рукавов.
    9. В стандартную комплектацию входит:
      • фильтровальная секция;
      • бункер с опорами, ручной выгрузкой и аварийным индикатором уровня наполнения бункера;
      • система автоматики управления фильтром с регенерацией фильтровальных элементов по таймеру с возможностью настройки.
    10. В дополнительную комплектацию может входить:
      • оснащение различными устройствами выгрузки бункера (шлюзовой перегрузчик, шнек);
      • высокотемпературное исполнение;
      • взрывозащищенное исполнение;
      • силосное исполнение (без бункера);
      • система обогрева пневмоклапанов;
      • теплоизоляция корпуса;
      • площадки обслуживания;
      • вентилятор;
      • другие опции по требованиям заказчика.
    11. Возможно нестандартное исполнение:
      • изменение высоты фильтра;
      • изменение ориентации патрубков входа и выхода воздуха;
      • исполнение из нержавеющей стали.
    12. Большинством изготовителей используется схема подачи загрязненного воздуха в нижнюю или боковую часть фильтра (схема 1), при которой происходит подпор пыли и затрудняется регенерация рукавов. В фильтрах СРФ направление запыленного воздуха внутри фильтра происходит сверху вниз (схема 2), что снижает пылевую нагрузку на фильтровальную ткань, уменьшает риск налипания пыли на рукава и облегчает их регенерацию.

Схемы распределения загрязненного воздуха внутри фильтра

 

Области применения

  • Цементная промышленность и производство строительных материалов
  • Черная и цветная металлургия
  • Деревообрабатывающая промышленность и производство ДСП
  • Химическая промышленность
  • Пищевая и зерноперерабатывающая промышленность
  • Производство удобрений
  • Текстильная промышленность
  • Бумажная промышленность
  • Стекольное производство
  • Энергетика, ГРЭС, ТЭЦ, мусоросжигательные заводы
  • Камеры сгорания, очистка дымовых газов, сухая сорбция
  • Аспирация силосных башен

Принцип работы

Запыленный воздух поступает в рукавный фильтр через патрубок в камеру «запыленного» воздуха, проходит через рукава, при этом частицы пыли задерживаются на их наружной поверхности, а очищенный воздух поступает в чистую камеру и через патрубок выходит из фильтра.

Регенерация запыленных фильтровальных элементов осуществляется импульсом сжатого воздуха. Сжатый воздух из ресивера через электромагнитные клапаны поступает в продувочные трубы, расположенные над открытыми торцами фильтровальных элементов в камере очищенного воздуха. Импульс сжатого воздуха через сопла в продувочных трубах направляется внутрь фильтровального элемента, сбрасывая пыль с его наружной поверхности. Пыль, отряхиваемая с фильтровальных элементов осыпается в бункер и через устройство выгрузки удаляется из фильтра.


Технические характеристики

Модель (1) СРФ4 СРФ8 СРФ8х2 СРФ8х3 СРФ8х4 СРФ8х5 СРФ8х6
Количество секций 1 1 2 3 4 5 6
Производительность по воздуху, м³/ч (2) 2000÷4000 4000÷8000 8000÷16000 12000÷24000 16000÷32000 20000÷40000 24000÷48000
Гидравлическое сопротивление, Па до 2000 до 2000 до 2000 до 2000 до 2000 до 2000 до 2000
Количество фильтровальных элементов, шт 39 39 78 117 156 195 234
Площадь фильтрации, не более, м2 30 60 120 180 240 300 360
Скорость фильтрации, м/мин 1,1÷2,2 1,1÷2,2 1,1÷2,2 1,1÷2,2 1,1÷2,2 1,1÷2,2 1,1÷2,2
Максимальная концентрация пыли на входе в фильтр, г/м³ 120 120 120 120 120 120 120
Концентрация пыли на выходе из фильтра, не более, мг/м³ (3) 20 20 20 20 20 20 20
Давление сжатого воздуха, бар 4÷8 4÷8 4÷8 4÷8 4÷8 4÷8 4÷8
Расход сжатого воздуха, л/мин 150 150 300 450 600 750 900
Тип фильтровального элемента Рукав круглого сечения на проволочном каркасе
Схема расположения фильтровальных элементов Сотовое расположение
Схема движения запыленного воздуха Вход запыленного воздуха сверху с защитой от абразива, направление движения воздуха сверху вниз уменьшает риск налипания пыли и улучшает регенерацию фильтровальных элементов
Корпус Модульная конструкция, облегчающая процесс сборки, ремонта и модернизации фильтра

(1) — в таблице приведен не полный перечень моделей и характеристик, для получения более подробных данных обращайтесь в отдел продаж компании.
(2) — расход очищаемого воздуха зависит от скорости фильтрации. Скорость фильтрации подбирается в зависимости от свойств улавливаемой пыли.
(3) — эффективность очистки зависит от количества и свойств пыли на входе в фильтр.

Габаритные и присоединительные размеры

  H (1) (1) B L b x h b1 x h1 Масса, не более, кг
СРФ4 4300 1900 2400 1400 1400 1100x200 1210x360 1300
СРФ8 4900 1900 3000 1400 1400 1100x200 1210x360 1500
СРФ8х2 4900 1900 3000 1400 2700 1100x200 - 2шт. 1210x360 3000
СРФ8х3 4900 1900 3000 1400 4000 1100x200 - 3шт. 1210x360 4500
СРФ8х4 4900 1900 3000 1400 5300 1100x200 - 4шт. 1100x360 - 4шт. 6000
СРФ8х5 4900 1900 3000 1400 6600 1100x200 - 5шт. 1100x360 - 5шт. 7500
СРФ8х6 4900 1900 3000 1400 7900 1100x200 - 6шт. 1100х360 - 6шт. 9000

(1)

1 секция до 8 тыс.м3/ч 2 секции до 16 тыс.м3/ч 3 секции до 24 тыс.м3/ч 4 секции до 32 тыс.м3/ч 5 секций до 40 тыс.м3/ч 6 секций до 48 тыс.м3/ч СРФ8 с площадкой обслуживания